ネガ旋削チップ

ネガ旋削チップ
詳細:
予測可能な工具寿命により、鋼旋削加工の収益性が維持されます。ネガティブ P シリーズは、同じ形状、同じグレード、同じ結果、部品ごとにその予測可能性を再現可能にするために存在します。
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このシリーズは、軽仕上げから厳しい断続重切削まで、ISO P 鋼用に設計された両面 CVD- コーティング超硬インサートで作られています。これは、完全な ISO 形状ポートフォリオ (CNMG、DNMG、SNMG、TNMG、WNMG、VNMG、KNUX、RNMG) にわたって、8 つのアプリケーション-に適合したチップブレーカー形状 - PF、PL、PM、PE、PR、PX、PY、PH - と 3 つの新しく開発された材種 GPT6220、GPT6225、GPT6230 を組み合わせています。

すべてのチップはネガ (すきま 0 度) であるため、両面切削になります。CNMG では 4 つの使用可能な刃が得られ、WNMG では 6 つ、SNMG では 8 つが、同じコーナ サイズの片面ポジ チップの 2 倍になります。-。安定した CNC 旋盤で炭素鋼、合金鋼、鋳鋼を加工できるため、コストの優位性が生まれます。

 

仕様

 

 

属性

仕様

ISO アプリケーション クラス

P-鋼(炭素、合金、鋳鋼、フェライト系/マルテンサイト系ステンレス)

挿入スタイル

マイナス、クリアランス 0 度、両面-

利用可能な形状

CNMG、DNMG、SNMG、TNMG、WNMG、VNMG、KNUX、RNMG

ブレーカ形状

PF、PL、PM、PE、PR、PX、PY、PH (合計 8​​ 名)

一致したグレード

GPT6220・GPT6225・GPT6230

コーティング

多層CVD - TiN / TiCN / Al₂O₃

チップあたりの切れ刃数

4 (C, D, V) · 6 (T, W) · 8 (S)

コーナー半径

0.4・0.8・1.2・1.6・2.0mmおよびインチ相当

切込み範囲の深さ

0.3mm(PF仕上げ)~8mm(PH重切削)

互換性

ISO 1832 - はあらゆる適合ネガホルダーに適合します

 

「ネガティブPシリーズ」とは

 

 

P は、鋼の ISO 513 材料クラスです。AP- クラスのインサートは、炭素鋼、合金鋼、鋳鋼が生成する長くて延性のある切りくずやクレータ摩耗パターンに合わせて設計されています。-ステンレスまたは鋳鉄で P インサートを使用することは、製造現場で予測できない工具寿命を引き起こす最も一般的な原因の 1 つです。

マイナスは逃げ角 0 度で、これが本当のパフォーマンスレバーです。90 度の刃先角度は鈍くて厚いため、断続的な切断や鍛造されたスケーリングされた表面に、鋭利なポジティブ刃よりもはるかによく耐えます。また、上面にすきまが研磨されていないため、インサートは対称であり、反転することができます -。これが 2 倍の刃数の由来です。

-トレードオフは切削力です。ネガ刃には、しっかりしたワーク保持力、短い突出し量、負荷を吸収するのに十分な主軸出力と質量を備えた、剛性の高いセットアップが必要です。軽量の機械や薄肉部品では、代わりにポジティブ ジオメトリを使用してください。-

 

8 つのブレーカ形状: PF、PL、PM、PE、PR、PX、PY、PH

 

 

チップブレーカーは、切りくずがカールして破断するか、鳥の巣のようにチャックに巻き付くかを決定します。各形状は、狭い範囲の切込み深さと送りに適合します。

ジオメトリ

手術

切込み深さ(ap)

フィード (fn)

デザインの特徴

PF

仕上げ

0.3~1.5mm

0.08 ~ 0.25 mm/rev

3 段階の-インテリジェント チップ-破壊プラットフォーム

PL

仕上げから中仕上げまで-

0.5~2.0mm

0.15 ~ 0.30 mm/rev

波型-刃先

午後

中仕上げ-

1.0~3.0mm

0.20 ~ 0.40 mm/rev

ポジティブレーキ、ダブルアンテナで盛り上がった土地-

PE

中仕上げ-

1.0~3.0mm

0.20 ~ 0.40 mm/rev

高いエッジ強度の形状

PR

荒加工

2.0~5.0mm

0.30 ~ 0.55 mm/rev

平らで端の幅が広い土地-

PX

重切削

3.0~8.0mm

0.40 ~ 0.80 mm/rev

傾斜角度により切削抵抗を低減

ピィ

重切削

3.0~8.0mm

0.40 ~ 0.80 mm/rev

強力な切りくず分断性を備えた平らで広い刃幅のランド-

PH

重切削

3.0~8.0mm

0.40 ~ 0.80 mm/rev

波形-の突起、バランスのとれた抵抗対切りくず制御

3 つのグループを読む:

 PFとPLが終了。PF は最初の選択肢であり、従来のジオメトリでは不可能な深さに到達してフィードを提供する 3 段階のプラットフォームを備えています。- PL は、切り込み深さが変動する場合の倣い加工用に波形刃先を追加します。-

 PM と PE は中仕上げをカバーします。-PM は汎用オプションです。-抵抗を下げるためのポジティブ レーキ、チップを破壊するためのダブル アンテナ ランドです。-チップではなくセットアップが問題である場合、PE はチップ破壊を犠牲にしてエッジ強度を確保します。{4}}

 PR、PX、PY、PH は材料の大部分を除去します。PR ラフは、平らで広いエッジ幅のランドを持ち、-最初のスケール除去パスにも耐えられます-。 PX は、機械のパワーが切り込み深さを制限する傾斜角度によって抵抗を軽減します。 PY は連続的な重いパスでもエッジの強さを維持します。重切削用の最初の選択肢である PH は、波状の線状の突起により切りくず処理に対する抵抗のバランスをとります。-

 

適合グレード: GPT6220、GPT6225、GPT6230

 

 

学年

基板特性

推奨動作

切削条件

GPT6220

高硬度超硬合金

仕上げから中仕上げまで-

連続および光断続

GPT6225

強靭な-強化カーバイド、バ​​ランスのとれた

中仕上げ-

一般的な連続および断続

GPT6230

強靭な強化炭化物、同等の耐摩耗性を備えた最大の靭性

中仕上げから荒加工まで

最も中断された状態

3 つのグレードすべてに、GEFORTECH プロセスで製造された基材上に、優れた接着力を備えた新開発の多層 CVD コーティングが施されています。コーティングは耐摩耗性を提供し、基材は靭性を提供します。

GPT6220 は耐摩耗性グレード - - であり、3 つの中で最高の切削速度能力を持ち、きれいな連続切削において 3 つの中で最長の工具寿命を誇ります。- GPT6225 は、ほとんどの現場作業をカバーするバランスの取れた主​​力製品です。{6}} GPT6230 は、断続切断、アンバランスな部品、鍛造スキン用の靭性グレードです。リストを下に移動すると、生き残るためにスピードが犠牲になります。

これら 3 つはすべて、ネガティブ Q、ネガティブ G、ポジティブ U シリーズでも利用できるため、混合工具在庫全体で 1 つのグレードを標準化できます。

 

インサート形状と ISO サイズコード

 

 

すべての P シリーズ インサートは ISO 1832 に準拠しているため、箱のコードで何を保持しているのかが正確にわかります。 CNMG120408:C80度ひし形・Nマイナス、クリアランス0度・M公差クラス・G両面、中央穴、周囲接地 ·1212mm内接円・04厚さ4.76mm・08コーナー半径0.8mm。

形

開先角度

刃先

ISOの例

ANSI相当品

一般的な使用方法

C- CNMG

80度のひし形

4

CNMG120408

CNMG432

一般的な旋削、端面加工、倣い加工 - デフォルトのネガ形状

D- DNMG

55度のひし形

4

DNMG150608

DNMG442

プロファイリングとコピー回転、優れたアクセシビリティ

S- SNMG

90度の正方形

8

SNMG120408

SNMG432

重荒加工と端面加工、チップ当たりの最大切れ刃

T- TNMG

60度の三角形

6

TNMG160408

TNMG332

三角形がすでに工具されている一般的な旋削加工

W- WNMG

80度の三角形

6

WNMG080408

WNMG431

荒加工から中仕上げ加工まで、優れた経済性を備えた強力な刃先-

V- VNMG

35度のひし形

4

VNMG160404

VNMG331

細かいプロファイリング、狭い半径の特徴

K- ナックス

55度の平行四辺形

2

-

-

倣い回転、軽仕上げ

R- RNMG

ラウンド

複数

RNMG120400

RNMG42

硬い材料、重度の削り取り、中断された表面

ANSI コードの最後の 2 桁は、ノーズ半径を 64 インチの単位で示します。CNMG432 は 2/64 インチ半径、つまり 0.8 mm です。ショップが使用しているコードで注文してください。

 

推奨される開始切削パラメータ

 

 

ジオメトリ

手術

Vc (m/分)

fn (mm/rev)

頂部(mm)

PF

仕上げ

180–300

0.08–0.25

0.3–1.5

PL

仕上げから中仕上げまで-

160–280

0.15–0.30

0.5–2.0

午後

中仕上げ-

150–260

0.20–0.40

1.0–3.0

PE

中仕上げ、不安定

130–230

0.20–0.40

1.0–3.0

PR

荒加工

120–220

0.30–0.55

2.0–5.0

太平洋/太平洋/PH

重切削

100–180

0.40–0.80

3.0–8.0

ISO P 鋼の CVD- コーティングされたネガインサートの開始値。断続的なカットの場合は、Vc を 15 ~ 25% 減らし、ジオメトリを 1 段階下げます。 SW技術チームに対して最終ウィンドウを確認します。

 

適用事例: 40Cr のハーフシャフト荒加工

 

 

文書化された実稼働実行では、WNMG080408-​​PMグレードに挿入GPT622040Cr (AISI 5140 相当) ハーフシャフトを HB で荒加工200–340 - 75~219m/分, 0.29mm/回転、切込み深さ 1 ~ 2 mm、乾燥。 PM ジオメトリは、切削バンドの深さ全体にわたって切りくず制御を維持しました。一方、GPT6220 CVD コーティングは、硬化合金鋼の表面速度を維持しました。これにより、保持が難しい部品でも安定した予測可能な荒加工が可能になりました。

 

ネガインサートとポジインサート

 

 

 

ネガティブ(このシリーズ)

ポジティブ

逃げ角

0度

5~11度

刃先強度

高い - の鈍い 90 度エッジ

- の鋭いエッジの切りくずをより簡単に除去します

切削抵抗

高 - には剛性の高いマシンが必要です

低い - は軽量マシンと長いオーバーハングに適しています

インサートごとのエッジ数

4~8、両面-

2、片面-

エッジあたりのコスト

最低

より高い

の第一選択

荒加工、断続切削、硬鋼、大量生産-

仕上げ、ボーリング、薄肉、非鉄-

部品がしっかりと保持されている場合、機械のパワーと質量が大きい場合、切断が重いまたは中断されている場合、またはエッジあたりの工具コストによって決定が決まる場合は、ネガティブ P シリーズを選択してください。- シャフト、ギア、ハブ、フランジの標準構成。部品の肉厚が薄い場合、ボーリングバーが遠くまで突き出ている場合、旋盤が小さいか磨耗している場合、あるいは仕上げ加工中で最小限の切削力が必要な場合には、ポジ形状を選択してください。-

 

適切なインサートの選択方法

 
1

すでに所有しているホルダーから始めます。ホルダーコードにより、形状、クリアランス、ハンド、クランプスタイルが固定されます。

2

サイズと角の半径を修正するホルダの仕様と部品の特性に応じて、仕上げおよび弱い部品には小さな半径、荒加工強度には大きな半径を使用します。

3

実際に加工する切削からブレーカを選択してください、実際の切込み深さと送りを使用して。

4

切削安定性からグレードを選ぶ: クリーンで継続的な、GPT6220;混合、GPT6225;中断またはアンバランス、GPT6230。

5

Vc ウィンドウの中央から開始してチップを観察します。短くカールした銀色から-茶色のチップは、正しいことを意味します。糸状のチップは形状に対して送りが低すぎることを意味し、青いチップは速度が高すぎることを意味します。

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