長さを延長した ER コレット チャックは、深いキャビティ、凹面、狭いスロット、およびアクセスが制限された領域を含む CNC 加工作業に追加のツール リーチを提供します。 ER クランプ システムは、適合するコレットとナットを介して互換性のある円筒シャンク切削工具を保持します。選択は、マシンインターフェース、ER シリーズ、工具径、突き出し長さ、ノーズクリアランス、および振れの要件によって異なります。標準構成とカスタム寸法は、加工要件と技術図面に照らして評価できます。
主な利点
拡張されたツールリーチ
追加の突起により、周囲のワーク表面や治具からのクリアランスを維持しながら、凹んだ機械加工フィーチャに到達するのに役立ちます。
柔軟なツールクランプ
互換性のある ER コレットは、フライス加工、穴あけ、仕上げ加工用の指定された円筒形ツール シャンク直径に対応します。
アプリケーション固有の寸法
ワーク形状や必要な切断位置に応じて突出長さ、ノーズ形状、取付面を選択できます。
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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製品タイプ |
延長長ERコレットチャック |
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ERシリーズ |
ER16、ER20、ER25、ER32、ER40 |
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突起長さ |
100~200mm |
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全長 |
150~250mm |
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マシンインターフェース |
BT30、BT40、HSK-A63 |
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鼻の直径 |
25~50mm |
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振れ精度 |
0.01mm以下 |
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材料 |
合金鋼 |
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硬度 |
HRC 56 ~ 60 |
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バランシンググレード |
G2.5 |
アプリケーション
深キャビティ加工
金型コンポーネント、ダイ、精密部品の凹面や深いポケットにさらに到達できるようになります。
狭いスロットと凹んだ形状
適切なノーズ直径は、狭い通路や高い表面に囲まれた形状を加工するときにクリアランスを確立するのに役立ちます。
金型製造
キャビティの深さやワークピースの形状により工具へのアクセスが制限されるフライス加工や仕上げ加工をサポートします。
精密部品の製造
届きにくい部分に関わる穴あけ、フライス加工、仕上げ作業に適した構成を評価できます。
ERシリーズとサイズの選択
ERシリーズに適合
ツールシャンク径と適合コレットのクランプ範囲に応じてERシリーズをお選びください。
工具径の確認
実際のシャンク直径を入力し、選択したコレットが許容範囲内でシャンク直径をサポートしていることを確認します。
必要な長さを決定する
突出し長さと全長を別途ご指定ください。測定基準と必要な切断位置を含めます。
ノーズクリアランスをチェックする
ホルダーのノーズ直径と、意図した工具経路に沿った最も狭い開口部を比較して、アクセスを確認します。
マシンのインターフェースと互換性
スピンドルインターフェース
正確なマシン側インターフェイスと適用される規格を指定します。取り付け形状は、意図したスピンドル接続と一致する必要があります。
組立寸法
該当する場合、ゲージ長さ、コンタクトの形状、保持機構、および冷却剤通路の要件を確認します。
アクセサリの互換性
ERコレット、ナット、バイトシャンクをホルダ仕様に合わせてください。スルークーラント要件を個別に記載してください。
精度と加工に関する考慮事項
振れ要件
許容される表示振れの合計、測定位置、テストマンドレル、および組み立て条件を定義します。これらの詳細により、一貫した検査の基礎が確立されます。
工具の突き出しと剛性
必要なアクセスを提供する最短の投影を使用します。突出しが大きいと、工具の直径、切削抵抗、加工条件に応じて、たわみや振動の感度が増加する可能性があります。
動作速度
目的の最大主軸速度とバランス要件を指定します。完全に組み立てられた構成に対する適合性を確認します。
カスタマイズオプション
長さと鼻の輪郭
突出長さ、全長、ノーズ径、必要なクリアランスを図面上でご指定ください。
取り付けインターフェース
互換性レビューのために必要なインターフェイスの指定、重要な寸法、および適用される規格を提供します。
精度要件
必要に応じて、振れ許容値、測定位置、動作速度、バランスグレードを記載します。
図面ベースの開発
カスタム構成は、確認前に技術図面、加工条件、製造の実現可能性と照らし合わせて評価できます。
品質と注文の確認
寸法検証
承認された図面上の重要な寸法、公差、および検査要件を特定します。
検査文書
アプリケーションに応じて、必要な寸法検査記録、振れ結果、材料文書、およびバランス記録を定義します。
注文仕様書
リピート注文の場合は、ER シリーズ、機械インターフェース、突出長さ、全長、ノーズ径、工具シャンク径、数量、承認済みの図面改訂を記録します。
よくある質問
Q: 延長長さの ER コレット チャックは何に使用されますか?
A: 深いキャビティ、凹面、狭いスロット、および加工アクセスが制限されているその他のフィーチャーに対して、追加の工具到達範囲を提供します。
Q: 正しい ER シリーズを選択するにはどうすればよいですか?
A: シリーズを工具シャンクの直径、互換性のあるコレットの範囲、クランプ要件、および加工用途に合わせてください。
Q: 突起の長さはカスタマイズできますか?
A: カスタム長さは、技術図面、クリアランス要件、取り付け寸法、および加工条件に照らして評価できます。
Q: 振れ精度はどのように指定すればよいですか?
A: 許容振れ、測定位置、テストマンドレル、組立条件を記載してください。ご注文前に合格基準をご確認ください。
Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 機械インターフェース、ER シリーズ、工具シャンク直径、必要な長さ、ノーズクリアランス、振れ要件、動作速度、数量、および技術図面 (利用可能な場合) を提供してください。
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