GL グレード ODKT ミーリングインサートは、軽い正面フライス加工と制御された材料除去のための刃先交換式超硬インサートです。ポジティブな切削形状により、適切な加工条件下で切削抵抗が低減されます。選択は、インサート寸法、超硬材種、被削材材質、カッターの互換性によって異なります。これらの要素を一致させることは、仕上げ作業と繰り返し生産に適した構成を確立するのに役立ちます。
主な利点
切削抵抗の低減
ポジすくい形状により、軽フライス加工時のスムーズな切削エンゲージメントがサポートされます。実際の切削抵抗は、被削材の材質、刃当りの送り、切込み深さ、工具の設定によって異なります。
インデックス可能なデザイン
八角形インサートフォーマットは、指定された形状と互換性のあるカッターに従って複数の切れ刃を提供します。正しい割り出しと着座は、一貫した切断位置を維持するのに役立ちます。
仕上げ管理
GL ジオメトリは、切断の安定性と表面品質が重要となる軽い材料除去をサポートします。結果は振れ、刃先の状態、送り速度、機械の剛性によって異なります。
グレードの柔軟性
被削材の材質、硬さ、切削条件に応じて超硬のグレードとコーティングを評価できます。申請前に正確なグレードをご確認ください。
技術仕様
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パラメータ |
仕様（参考） |
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製品タイプ |
刃先交換式正面フライスインサート |
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インサート形状 |
八角形(ODKT) |
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ジオメトリ |
GL（軽切削） |
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リファレンスモデル |
ODKT060508-GL |
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インサート長さ(L) |
6.50 mm |
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内接円 (IC) |
15.875 mm |
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インサート厚さ(S) |
5.56 mm |
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固定穴(D1) |
5.56 mm |
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コーナー半径(RE) |
0.80 mm |
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基板 |
超硬合金 |
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コーティング |
PVD TiAlN / AlCrN |
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ワーク材質 |
ISO P、M、K（鋼、ステンレス鋼、鋳鉄） |
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切削速度 (vc) |
120～250m/min（スチール） / 80～180m/min（ステンレス） |
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刃当たりの送り (fz) |
0.08～0.22mm/刃 |
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最大切込み深さ(ap) |
0.5～2.0mm |
アプリケーション
軽正面フライス加工
チップ形状がカッターポケットと必要な切削負荷に一致する平面フライス加工の評価に適しています。
フィニッシュパス
制御された材料除去と一貫した工具位置決めが必要な軽仕上げ切削に適用できます。
鋼および鋳鉄
特定の材料と硬度に対して承認された超硬グレードを選択してください。運用前に推奨適用範囲をご確認ください。
アルミニウム合金
選択した材種と切削形状が合金に適合していることを確認してください。セットアップ中に切りくずの形成、エッジの状態、および表面仕上げの要件を考慮してください。
インサート選択ガイド
ワーク材質
材質の指定と硬度を確認します。インサート形状だけで選定するのではなく、超硬母材とコーティングを用途に合わせて選定してください。
切削負荷
選択した材種とカッターの推奨範囲に対して、切削速度、刃当たりの送り、切込み深さを確認してください。
寸法フィット
IC、厚み、固定穴、コーナーRを既存インサート図と比較してください。交換前に完全な指定を確認してください。
表面仕上げ
必要な仕上げと寸法公差を指定します。加工設定の一部として、カッターの振れ、刃先の状態、刃当たりの送りを評価します。
工具の互換性と加工セットアップ
カッターポケット
正確なインサートの指定とシートの形状をカッターの仕様と照らし合わせて確認してください。
クランピング
固定穴、ネジ、接触面を確認してください。正しく装着できるよう、取り付ける前にインサートポケットを清掃してください。
振れ制御
表面の一貫性が重要な場合は、カッターの状態とインサートの位置を検査します。着座が不均一であると、切削負荷や仕上がりに影響を与える可能性があります。
切断パラメータ
ワーク材質にはグレード固有の推奨事項を使用してください。実際の加工条件で速度、送り、切込み量を検証します。
カスタマイズオプション
寸法
必要な図面、寸法、公差を技術レビューのために提出してください。
切断形状
必要な GL 構成と加工アプリケーションを指定します。形状変更には実現可能性の確認が必要です。
超硬材種とコーティング
ワーク材質、硬さ、切削条件を提供し、材種選定をサポートします。
梱包と識別
注文を承認する前に、パッケージの数量、ラベル表示、製品識別要件を確認してください。
品質と一貫性
寸法検査
IC、厚さ、固定穴、コーナー半径を承認された図面および指定された公差と照合して確認してください。
エッジ状態
意図した加工操作に応じてエッジの準備と合格基準を定義します。
製品の識別
承認された仕様に照らして、インサートの指定、超硬グレード、およびコーティングを記録します。
リピート注文制御
承認された図面の改訂と構成の詳細を保持して、一貫した補充をサポートします。
注文情報
見積もりと技術レビューのために次の詳細を準備します。
型式と必要数量を入力してください。
寸法図または既存の部品の参照。
ワークの材質と硬さ。
カッターの指定またはポケットの寸法。
必要な超硬グレードとコーティング。
梱包、ラベル貼り、配送の要件。
よくある質問
Q：GLとはどういう意味ですか？
A: GL は光カット形状を表します。超硬グレードは、推奨される材料範囲を決定する別の名称です。
Q: これらのインサートはどのような材料を加工できますか?
A: 適合性は選択した超硬材種、コーティング、加工条件によって異なります。対象となる材料のグレード固有の推奨事項を確認してください。
Q: 既存のカッターとの互換性はどのように確認できますか?
A: インサートの名称、IC、厚さ、固定穴、コーナR、およびシート形状をカッターの仕様と比較してください。
Q: カスタマイズされた寸法をリクエストできますか?
A: カスタマイズされた寸法は、図面、公差要件、確認済みの製造能力と照らし合わせて検討できます。
Q: 切断パラメータはどのように選択すればよいですか?
A: 選択した材種とワーク材質に対して検証済みの推奨事項を使用してください。カッターの仕様や加工結果に応じて、速度、送り、切込み量を調整します。
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