刃先交換式ドリル

刃先交換式ドリル
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インデキサブル ドリルは、高効率の CNC 穴あけ作業用に特別に設計されており、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼、耐熱合金のターボチャージャー ハウジングの加工に広く使用されています。-交換可能な超硬インサート設計により、従来の超硬ソリッドドリルと比較して、生産性が向上し、工具寿命が長くなり、加工コストが削減されます。
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刃先交換式ドリル高効率の CNC 穴あけ作業用に特別に設計されており、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼、耐熱合金のターボチャージャー ハウジングの加工に広く使用されています。-交換可能な超硬インサート設計により、従来の超硬ソリッドドリルと比較して、生産性が向上し、工具寿命が長くなり、加工コストが削減されます。

 

ターボチャージャーハウジングの加工中に、刃先交換式ドリル主に取付ボスや接続箇所(加工工程の位置3)に精密穴をあけるために使用されます。

 

典型的なアプリケーションには次のものがあります。

ボルト取付穴

センサー取り付け穴

給油穴

クーラント通過穴

糸下穴

位置決め穴

これらの穴はターボチャージャーの最終組み立てに不可欠であり、優れた寸法精度、真円度、再現性が必要です。

 

仕様

 

 

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特徴

 

 

No.3ボス穴加工の場合、刃先交換式ドリル以下を提供します:

 
 

高い位置精度

 
 

安定した穴径の一貫性

 
 

優れた切りくず排出性

 
 

加工サイクルタイムの短縮

 
 

インサート寿命の延長

 
 

工具コストの削減

 
 

信頼のCNC穴あけ性能

 
 

自動車製造における高い生産性

 

アドバンテージ

 

 

1

費用対効果が高く、運用コストが低い-刃先交換式ドリルはインサート脱着構造を採用しており、ドリル本体全体を頻繁に交換する必要がありません。磨耗や損傷後に交換する必要があるのは、磨耗した超硬インサートのみであるため、ソリッド ドリルと比較して工具の調達コストが大幅に節約され、長期的な工場での生産コストが削減されます。-

2

高い加工効率と速い穴あけ速度クイック ドリルまたは U ドリルとも呼ばれ、高送りと高速の浅穴加工をサポートします。{0}{1} -穴あけを繰り返すことなく一度の穴あけ加工を実現し、材料除去効率を大幅に向上させ、量産時の加工サイクルを短縮します。

3

優れた冷却・放熱性能この工具には内部クーラント穴が組み込まれているため、加工中に切削液を刃先に直接供給できます。{0}切削温度を効果的に低下させ、工具の摩耗と刃先の構成を抑制し、長時間の連続重切削に適応します。-

4

高剛性&安定した切れ味高強度合金鋼のドリル本体には一体焼入れ処理が施されており、強い剛性と耐振動性を備えています。-安定した穴あけ精度、滑らかな穴壁仕上げ、一貫した寸法公差を保証し、穴のずれやバリを回避します。

5

幅広い用途と高い汎用性多彩な超硬インサート機種に対応し、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、鋳鉄などの金属材料の加工が可能です。 CNC マシニング センター、CNC 旋盤、ボール盤など、機械部品、自動車部品、金型加工などの業界に幅広く適用できます。

6

簡単な操作と時間の節約-ツール交換クイックリリース クランプ構造により、オペレータは専門的なツールを使用せずに数秒でインサートを交換できます。-工具交換のダウンタイムが大幅に短縮され、工場全体の作業効率が向上します。

7

ドリル本体の長寿命ドリル本体は耐摩耗性と耐久性に優れており、通常の使用では簡単に損傷しません。{0}消耗品のインサートのみを頻繁に交換することで、工具本体の寿命を大幅に延長し、工具交換頻度を低減します。

 

よくある質問

 

 

Q: 刃先交換式ドリルは何に使用しますか?

A: 刃先交換式ドリルは、高効率の CNC 穴あけ工具です。主に金属ワークの浅穴加工、段穴加工、穴仕上げに使用されます。{0}大径および中径の穴を迅速に穴あけするための工業用大量生産に広く使用されています。-

Q: 刃先交換式ドリルはどのような材料を加工できますか?

A: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、金型鋼、鋳鉄などの従来の金属材料に適しています。さまざまなコーティングされた超硬インサートを組み合わせることで、高硬度金属や従来のアルミニウム合金の加工シナリオにも適応できます。-

Q: 刃先交換式ドリルとソリッドドリルの違いは何ですか?

A: 摩耗後に完全な交換が必要なソリッドドリルとは異なり、刃先交換式ドリルはインサートを交換するだけで、総合的なコストが低くなります。一方、刃先交換式ドリルは穴あけ速度が速く、冷却効果が高く、効率が高いため、大量生産や大口径の穴の加工に適しています。-

Q: 2D、3D、4D、5D 刃先交換式ドリルとは何ですか?

A: D はドリル直径(穴あけ深さ)の倍数を表します。{0}}D/3D は高効率で浅穴の高速穴あけ用です。 4D/5D は深穴加工用で、工業用穴加工のさまざまな深さ要件に対応します。

Q: 刃先交換式ドリルは深い穴をあけることができますか?

A: はい。従来の 2D-5D モデルは、ほとんどの浅穴および中深さの穴加工のニーズを満たすことができます。-超深穴加工の場合は、適合する深穴刃先交換式ドリル モデルと対応する切削パラメータを推奨します。

Q: カスタマイズされた刃先交換式ドリルをサポートしていますか?

A: はい。当社は、カスタム シャンク タイプ、ドリル本体サイズ、特殊な穴の深さ、非標準のクランプ構造をサポートしています。-加工材や工作機械に合わせた専用インサートのご提案も可能です。

Q: 刃先交換式ドリルの寿命を延ばすにはどうすればよいですか?

A: 適度な切削速度と送り速度を採用し、十分な内部クーラント供給を確保し、空切り加工や過負荷加工を避け、定期的にインサートのクランプの堅さをチェックして加工振動を低減してください。

 

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